Ta' xogħol tqilmagni tal-ħjata tal-mudelljintużaw ħafna għall-irfigħ ta 'bragi, ċineg tal-merkanzija, ġilda, istrixxi tqil u materjali ta' tapizzerija ħoxna. Minħabba kundizzjonijiet tal-ħjata ta 'tagħbija għolja, l-operaturi spiss jiltaqgħu ma' nuqqasijiet mekkaniċi, tal-ħjata u tal-kontroll. Hawn taħt aħna niġbru fil-qosor l-aktar 7 ħsarat komuni u passi prattiċi għas-soluzzjoni tal-problemi għall-manutenzjoni fuq il-post ta’ kuljum.
7 Problemi Komuni
Ponti maqbuża
Tkissir Frekwenti tal-Ħjut
Labar miksur
Tmigħ Materjal Fqir
Loopy / Formazzjoni tal-Ħjata Irregolari
Ħsara tas-sieq tal-presser
Storbju Anormali & Waqfa f'daqqa
Ⅰ. Ħjata maqbuża (ponti mitlufa fuq materjal oħxon b'ħafna saffi)
▲ Problema
Il-magna tipproduċi ponti vojta intermittenti, ħoloq tal-ħjata jonqsu milli jissakkru b'mod sikur, speċjalment meta ħjata ċineg ħoxnin, ċineg tal-braga jew ġilda f'munzelli.
▲ Kawżi:
- Labra matt, mgħawweġ jew ta’ daqs żgħir (bl-użu ta’ labra rqiqa għal drapp heavy-duty).
- Labra installata ħażin; offset tal-ħin tal-ganċ tal-labra wara operazzjoni ta' tagħbija tqila għal żmien twil.
- Pressjoni insuffiċjenti tas-saqajn tal-presser, il-materjal jiżloq waqt il-ħjata.
▲Soluzzjonijiet:
- Ibdel b'labra industrijali ta' kejl tqil li tqabbel il-ħxuna tal-materjal; tiżgura naħa ċatta tal-labra tiffaċċja lura u mdaħħla kompletament.
- Ikkalibra mill-ġdid il-ħin tal-labra u tal-ganċ li jdur.
- Żid il-pressjoni tas-sieq tal-presser sew biex iżżomm il-biċċa tax-xogħol ħoxna sew.
- Naqqas il-veloċità tal-ħjata għal saffi ħoxnin żejda.
Ⅱ. Ksur frekwenti tal-ħajt (ħajt ta 'fuq / ħajt tal-bobbin snaps)
▲ Problema: Il-ħajt ta 'fuq jew tal-bobbin jibqa' jinqata' waqt iċ-ċikli tal-ħjata tal-mudell, u jinterrompi l-programm awtomatiku.
▲ Kawżi:
- It-tensjoni tal-ħajta stabbilita għolja wisq; burrs fuq il-pjanċa tal-labra, il-ganċ li jdur jew il-partijiet tal-gwida tal-ħajta scratch thread.
- Speċifikazzjoni tal-ħajta ħażina; ħajt ta' kwalità fqira mhux adattat għal xogħol ta' xogħol tqil.
- Mogħdija tal-kamini mhux xierqa, il-ħajta titħabbel.
▲Soluzzjonijiet:
- Re-thread magna wara dijagramma uffiċjali tal-kamin; neħħi l-għoqod qabel il-ħjata.
- Valur tat-tensjoni tal-ħajta t'isfel; spezzjona pjanċa tal-labra & ganċ tax-shuttle, lustrar burrs minuri.
- Uża ħajt tal-ħjata heavy-duty ta’ saħħa għolja imqabbel mad-daqs tal-labra.
- Naddaf il-lint u d-debris tad-drapp ġewwa l-kaxxa tal-bobbin regolarment.
Ⅲ. Labar miksur waqt il-ħjata
▲ Problema: Il-labra snaps ripetutament waqt li ħjata bragi heavy-duty, ċinturini jew munzelli ta' drapp oħxon.
▲ Kawżi:
- Mudell ħażin tal-labra; tiġbed manwalment il-biċċa tax-xogħol waqt li l-magna taħdem.
- Allinjament ħażin bejn il-labra, it-toqba tal-pjanċa tal-labra u l-ganċ li jdur.
- Veloċità tal-ħjata eċċessiva fuq materjal super-ħxuna.
▲Soluzzjonijiet:
- Agħżel labra ħoxna heavy-duty; qatt drag drapp bl-idejn, ħalli l-klieb ta ' l-għalf isuq materjal awtomatikament.
- Iċċekkja d-deformazzjoni tal-pjanċa tal-labra; aġġusta l-ħin tal-ganċ tal-labra.
- Veloċità operattiva aktar baxxa meta tippenetra materjal oħxon b'ħafna saffi.
Ⅳ. Materjal fqir tmigħ: drapp jiżloq, tilari jew għalf irregolari
▲ Problema: Il-biċċa tax-xogħol ma tavvanzax b'mod normali; il-materjal jiżloq, jibqa' wieqaf jew jinqala' mal-ġenb waqt il-ħjata tal-mudell.
▲ Kawżi:
- Għoli ta' klieb ta' l-għalf baxx wisq jew klieb ta' l-għalf jintlibsu; pressjoni tas-saqajn tal-presser insuffiċjenti.
- Viti għall-immuntar tal-feed-dog maħlula jew feed-dogs installati distorti.
- Fdalijiet tal-lint u tad-drapp miġbura bejn il-feed-dogs u l-pjanċa tal-labra.
▲Soluzzjonijiet:
- Aġġusta l-għoli tal-għalf għall-applikazzjoni ta' materjal tqil; issikka l-viti feed-dog maħlula u l-pożizzjoni korretta.
- Żid il-pressjoni tas-saqajn tal-presser għal drappijiet ħoxnin.
- Żarma l-għatu tal-pjanċa tal-labra, naddaf il-lint akkumulat u l-fdalijiet tad-drapp sewwa.
Ⅴ. Formazzjoni tal-ħjata loopy / irregolari
▲ Problema: Ħoloq tal-ħajt jidhru fuq il-wiċċ tad-drapp ta 'fuq jew ta' isfel; ħjata hija maħlula u mhux imsakkra.
▲ Kawżi:
- Tensjoni tal-ħajta ta' fuq u t'isfel żbilanċjata.
- Bobbin ferita b'mod irregolari jew bobbin case tensjoni anormali.
- Kaxxa maħmuġa tal-bobbin li tikkawża instabbiltà tar-reżistenza tal-ħajt tal-bobbin.
▲Soluzzjonijiet:
- Aġġusta mill-ġdid it-tensjoni tal-ħajta ta 'fuq; iċċekkja t-tensjoni tar-rebbiegħa tal-bobbin-case.
- Rewind ħajta tal-bobbin indaqs; naddaf il-kaxxa tal-bobbin u l-ganċ tax-shuttle.
- Ittestja l-biċċa tal-kampjun u rfina t-tensjoni sakemm tinkiseb ħjata pulita.
Ⅵ. Ħsara fil-qafas tal-presser / presser foot (għall-magni tal-mudell kompjuterizzati)
▲ Problema: Il-qafas tal-presser ma jistax jerfa’ għal kollox, jeħel jew jiċċaqlaq bil-mod qabel u wara ċ-ċiklu tal-ħjata tal-mudell.
▲ Kawżi:
- Pressjoni tal-arja insuffiċjenti għall-unità tal-qafas tal-presser pnewmatiku; pajp tal-arja mblukkat jew valv tas-solenojd difettuż.
- Ix-xaft tal-gwida mwaħħal bit-trab, nuqqas ta' lubrikazzjoni.
- Armi mekkaniċi deformati minn impatt qawwi fit-tul.
▲Soluzzjonijiet:
- Iċċekkja l-pressjoni tas-sors tal-arja (żomm madwar 0.6 MPa); spezzjona u neħħi t-tubi tal-arja mblukkati.
- Naddaf ix-xaftijiet tal-gwida, applika żejt xieraq tal-magni tal-ħjata, ċċaqlaq il-qafas manwalment diversi drabi.
- Spezzjona l-armi mekkaniċi; tikkoreġi partijiet deformati jew ibdel komponenti milbusa.
Ⅶ. Storbju anormali tal-magna u waqfien f'daqqa taħt xogħol ta' tagħbija kbira
▲ Problema: Ħoss qawwi tat-tħin / clattering iseħħ waqt il-ħjata; magna tieqaf bla mistenni bi twissija tal-pannell tal-kontroll.
▲ Kawżi:
- Nuqqas ta 'lubrikazzjoni; triq taż-żejt imblukkata mill-ħmieġ.
- Irkaptu milbus, berings jew tensjoni taċ-ċinturin barra mill-firxa.
- Protezzjoni mis-sħana żejda tal-mutur attivata taħt tħaddim kontinwu heavy-duty.
▲Soluzzjonijiet:
- Wettaq lubrikazzjoni ta' firxa sħiħa wara l-manwal tal-manutenzjoni, iffoka fuq ganċ rotanti u partijiet tat-trasmissjoni.
- Aġġusta t-tensjoni taċ-ċinturin tal-mutur; ibdel il-komponenti tat-trasmissjoni li jintlibsu ħafna.
- Jekk il-protezzjoni tas-sħana żejda tattiva, itfi u kessaħ il-magna; evita tħaddim kontinwu ta' tagħbija żejda għal żmien twil.
Għajnuniet Essenzjali ta' Manutenzjoni ta' Kuljum
- Naddaf lint, debris tad-drapp minn ganċ tax-shuttle, pjanċa tal-labra u feed-dogs wara kull shift.
- Applika żejt speċifikat tal-magni tal-ħjata fuq punti ta' lubrikazzjoni meħtieġa kuljum.
- Uża labra, ħajta u veloċità tal-ħjata xierqa għal materjali heavy-duty (braga tal-irfigħ, ċineg, ġilda).
- Meta żbalji persistenti ma jistgħux jiġu solvuti, ikkuntattja appoġġ tekniku professjonali minflok iż-żarmar blind.